金属蚀刻一般使用的材料为不锈钢、铝合金、铜合金还有铁等金属，圆弧面---显影设计，因此在材料表面锈和油是常见存在的污迹，这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触，容易生成氧化膜或锈层。因此在蚀刻加工前应该进行除锈，那么金属蚀刻前除锈的方法有哪些呢。
金属蚀刻前为什么需要除锈呢？和除油一样，如果在蚀刻前不将锈层或膜层---清除，就会影响蚀刻的效果和。不需蚀刻部位的防护层附着力的也不能得到---的---，蚀刻加工反应的表面由于有氧化膜的影响，不能充分与蚀刻溶液接触，影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度，蚀刻加工表面的会很粗糙或者图形不。
在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时，板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以，蚀刻内层板的设备必须---能平稳的，---地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。---的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻，必须---不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的弊端，有时较剧烈的振颤都有可能划伤铜箔。
金属蚀刻丝网印刷需要注意什么问题: 丝网印刷要根据印刷的需要制作标准图纹丝印网版。图纹装饰工序中，圆弧面---显影，丝印首要起维护效果，涂感光胶时次数要多些，以便制得较厚的丝网模版，圆弧面---显影厂，这样才使得遮盖性能好，圆弧面---显影价格，稀有金属蚀刻出的图纹清晰度高。丝网版的胶膜在光的效果下，发生光化学反响，使得光照部分交联成不溶于水的胶膜，而未被光照部分被水溶解而露出丝网空格，从而在涂有胶膜丝网版上光刻出符合是非正阳片图画的漏网图纹。把带有图纹的丝印网版固定在丝网印---上，采用碱溶性耐酸油墨，在金属板上印制出所需要的图纹，经枯燥后即可进行蚀刻。
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