影响精密五金蚀刻的要素许多,下面概述几点:
1)蚀刻方式:浸泡和鼓泡式蚀刻会构成较大的精密五金蚀刻,圆弧面---显影,泼溅和喷淋式蚀刻精密五金蚀刻较小,尤以喷淋蚀刻效果好。
2)蚀刻液的种类:不一样的蚀刻液化学组分不一样,其蚀刻速率就不一样,蚀刻系数也不一样。例如:酸性---蚀刻液的蚀刻系数通常为3,碱性---蚀刻液的蚀刻系数可抵达4。近期的研讨标明,以肖酸为根底的蚀刻系统能够做到几乎没有精密五金蚀刻,抵达蚀刻的线条侧壁靠近垂直。这种蚀刻系统正有待于开发。

同样,如果蚀刻的时间太长,圆弧面---显影工厂,---是蚀刻液温度较高的情况下,耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长,也同样起到上述的副作用和---后果,因此时间控制上也要适当,不能浸得太久,一般不宜超过20~25min。简单的讲蚀刻工艺是五金冲压工艺的延伸,也称为光化学蚀刻,也有人称为腐蚀。五金冲压是开模具冲压成型,圆弧面---显影报价,但冲压工艺比较粗糙。公差大,精度不高,对于高粗度的零件解决不了,蚀刻工艺解决了工业生产中对高精密零件需求。

电路板尺寸和布线层数需要在设计初期确定。如果设计要求使用高密度球栅数组(bga)组件,就必须考虑这些器件布线所需要的较少布线层数。布线层的数量以及层叠(stack-up)方式会直接影响到印制线的布线和阻抗。板的大小有助于确定层叠方式和印制线宽度,实现期望的设计效果。多年来,人们总是认为电路板层数越少成本就越低,但是影响电路板的制造成本还有许多其它因素。
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